Технологии охлаждения в современных ТПА: чиллеры и термостаты

ТПА – современные литьевые машины для литья пластиковых изделий под давлением. Суть технологии: расплав пластика впрыскивается в пресс-форму, обтекает ее стенки и застывает, готовое изделие выталкивается наружу. Чтобы ускорить процесс, литьевая форма и расплавленный пластик на ее стенках поддаются охлаждению, за что отвечают термостаты и чиллеры – периферийное оборудование, которое подключается к термопластавтомату.

Роль термостатирования в деле производства пластиковых изделий

Задачи, выполнение которых обеспечивает термостатирование – нагрев и охлаждение литьевой формы до определенной температуры. С помощью термостатов осуществляется предварительный нагрев пресс-формы и поддержание температуры пока происходит впрыск расплав. Это позволяет сохранить текучесть массы и обеспечить полноценное заполнение стенок формообразующей оснастки. Последующее охлаждение формы также осуществляется при строгом температурном контроле термостатом.

Задействование системы охлаждения при литье пластиков сокращает рабочий цикл, повышает производительность ТПА на 30% и точность соответствия изделия проектным параметрам.

Какие бывают термостаты для литьевых форм

Для термостатирования в сфере производства пластиковых изделий используются масляные и водные регуляторы температуры (подробнее по ссылке https://cronplex.ru/smart-solution/oborudovanie/periferiya/chillery-i-termostaty/). Каждый тип имеет свои особенности, что нужно учитывать при выборе оборудования для выполнения определенных задач.

Водяные термостаты

Оборудование для термостатирования, которое управляет температурой через водную среду, транспортируемую по трубопроводам из нержавеющей стали. Максимальная температура, до которой термостат может нагреть воду – 180 градусов.

Как это работает:

• насос высокого давления нагнетает воду, которая направляется в нагреватель;

• вода заданной температуры направляется в литьевую форму для ее нагрева, при этом насос поддерживает стабильность потока, термостат – температуру;

• вода отправляется обратно в регулятор температуры, где система автоматически выполняет охлаждение воды и снова нагревает ее с началом нового цикла.

Для термостатирования водяным регулятором не используется резервуар для воды, что ускоряет процесс регулировки температуры и производственный цикл в целом.

Масляные термостаты

В качестве теплоносителя для термостатирования оборудование использует масло и в основе работы такого термостата – непрямое охлаждение. Максимальная температура нагрева теплоносителя – 350 градусов.

Процесс термостатирования происходит следующим образом:

• теплоноситель нагнетается в систему из бака и с помощью циркуляционного насоса подается в пресс-форму;

• когда температура масла в системе достигает заданного значения, то нагрев прекращается и в этот период снижается температура самого теплоносителя и, соответственно, литьевой формы, с которой он контактирует;

• как только температура масла достигает нижнего заданного значения, то нагреватель снова включается в работу – и происходит это уже с началом нового цикла литья.

Во время всего процесса термостатирования работает не только нагреватель, но и термостат, который обеспечивает постоянный контроль за температурой, что актуально для масляных и водяных регуляторов.

Критерии выбора термостата для ТПА

При выборе регулятора температурного режима для пресс-формы и системы охлаждения, необходимо учесть несколько факторов, чтобы правильно определиться с оборудованием для термостатирования под потребности производства.

Масляный или водяной термостат

Выбор зависит от температуры плавления пластика, который используется для литья. Как сказано выше, термостатирование с помощью водяного регулятора возможно в пределах 180 градусов, масляного – 350 градусов.

Также при выборе нужно учитывать требования санитарии и гигиене помещения. Термостатирование масляным регулятором происходит на парах масла, и в случае утечки повышается уровень загрязнения помещения, усложняется его поддержание в чистоте.

Внешняя или внутренняя система охлаждения

Выбор зависит от мощности охлаждения, необходимой для проведения производственного цикла. Внутренняя система действует более быстро и эффективно, обеспечивает поддержание постоянной и стабильной температуры в течение всего цикла. Если для производства требуются дополнительные мощности, то добавляется внешняя система.

Способ управления термостатированием

Аналоговая или цифровая система. Второй вариант более эффективный, простой и понятный, так как для контроля за термостатированием используется цифровой экран. Аналоговая система устойчива к значительным электронным помехам, и технологический процесс происходит без сбоев даже в сложных производственных условиях.

Какой термостат для контроля температуры нагрева и охлаждения пресс-формы ТПА будет лучше, зависит от нужд производства и основных характеристик каждого устройства для термостатирования. Если требуются максимальные температуры, то лучше выбрать масляный термостат, для помещений с высокими требованиями к чистоте – водяной.

Подписывайтесь на Кафу в Facebook, страницу ВКонтакте, блог в Twitter и группу в Одноклассниках. А также в «Яндекс.Дзене» и на канал Youtube.